2020年浙江省高校招生職業(yè)技能操作考試機械類-鉗工操作考試評分標(biāo)準
2019-10-15 17:14:26網(wǎng)絡(luò)整理
鉗工操作考試評分標(biāo)準由工件質(zhì)量和職業(yè)素養(yǎng)（現(xiàn)場操作規(guī)范）兩部分組成。考試總分為工件質(zhì)量分與職業(yè)素養(yǎng)（現(xiàn)場操作規(guī)范）分之和。
一、工件質(zhì)量評分標(biāo)準
1.工件質(zhì)量分的配分
公布的工件質(zhì)量評分標(biāo)準（評分樣表）中每一項評分項目（對應(yīng)試題加工表面特征類型）為一個配分值區(qū)間；
考試使用的工件質(zhì)量評分標(biāo)準中每一項評分項目（對應(yīng)試題圖樣標(biāo)注要素）為一個確定的配分數(shù)值。
2.工件質(zhì)量分的評定
考試結(jié)束后由評定人員測量工件各評分項目的實際要素，填寫檢測結(jié)果，根據(jù)評定標(biāo)準評定該項目的得分，各項得分之和即為工件質(zhì)量分。
二、職業(yè)素養(yǎng)（現(xiàn)場操作規(guī)范）評分標(biāo)準
在考試過程中由評定人員按現(xiàn)場操作規(guī)范評定，單項分值按評分標(biāo)準扣完為止。
若出現(xiàn)否決項則職業(yè)素養(yǎng)（現(xiàn)場操作規(guī)范）評分總分按零分計。
三、考試時間及考試停止
操作考試時間150分鐘，包括工件加工與交卷、考試結(jié)束前的工位清理、衛(wèi)生工作等。
以下情況考生必須立即停止考試：
1．考評人員指出考生嚴重違反安全操作規(guī)程。
2．考試時間結(jié)束。
3．發(fā)生重大安全事故，終止考試。
四、考試說明
1．考件材料和考試所使用的設(shè)備由考點統(tǒng)一準備。
2．考試所使用的工、刀、量、輔具等由考點統(tǒng)一準備。
3.公布的考場準備單樣表為考生考前培訓(xùn)參考用，正式的考場準備通知單根據(jù)考點實際情況可能略有調(diào)整，不再公布。
4.考試過程中如發(fā)生因考生操作失誤引起設(shè)備損壞情況，設(shè)備維修費用由參加考試的學(xué)校和學(xué)生共同承擔(dān)，社會考生則由考生本人承擔(dān)。
5.考試中考生使用的勞保用品（工作服、防護眼鏡、三防安全鞋）由考生自行準備。
機械類-鉗工考場準備通知單（樣表）
一、材料準備
|
序號 |
材料名稱 |
規(guī) 格 |
數(shù) 量 |
備 注 |
|
1 |
Q235 |
見備料圖 |
每位考生1件 |
按實際考生人數(shù)準備 |
二、設(shè)備準備
|
序號 |
設(shè)備名稱 |
規(guī) 格（mm） |
數(shù) 量 |
備 注 |
廠家 |
|
1 |
劃線平臺 |
600×800 |
每4-6人1塊 |
或300×300小型平臺，每人1塊 |
|
|
2 |
方箱 |
200×200×200 |
每4-6人1個 |
或90°靠鐵、100×100×100小方箱，每人1塊 |
|
|
3 |
臺式鉆床 |
Z4112 |
每3-4人1臺 |
或同類鉆床 |
|
|
4 |
平口鉗 |
125 |
每3-4人1個 |
與臺鉆配套 |
|
|
5 |
臺虎鉗 |
125 |
根據(jù)考試人數(shù)定 |
工位中間設(shè)安全網(wǎng) |
|
|
6 |
軟鉗口 |
|
每臺虎鉗1副 |
|
|
|
7 |
臺式 砂輪機 |
250 |
共2-4臺 |
白鋼玉砂輪 |
|
|
8 |
游標(biāo) 高度尺 |
0～300(或0～200） |
每個方箱配2把 |
劃線用，若小型平臺每人1把 |
上量、哈量或成量 |
三、工、量、刀具準備（除了注明以外，均為每個工位）
|
類別 |
序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
精度 |
數(shù)量 |
備注 |
||||||
|
量具 |
1 |
游標(biāo)卡尺 |
0～150mm |
0.02 |
1 |
上量、哈量或成量 |
||||||
|
2 |
深度游標(biāo)卡尺 |
0～200mm |
0.02 |
1 |
上量、哈量或成量 |
|||||||
|
3 |
直角尺 |
100×63mm |
一級 |
1 |
上量、哈量或成量 |
|||||||
|
4 |
萬能角度尺 |
0～320° |
2′ |
1 |
上量、哈量或成量 |
|||||||
|
5 |
刀口尺 |
125mm |
一級 |
1 |
上量、哈量或成量 |
|||||||
|
6 |
R規(guī) |
R1～R15mm |
|
1 |
|
|||||||
|
7 |
鋼直尺 |
150mm |
|
1 |
|
|||||||
|
8 |
塞尺 |
0.02～1mm |
|
1 |
上量、哈量或成量 |
|||||||
|
9 |
極限量規(guī) |
Φ6H8 |
|
1 |
上量、哈量或成量 |
|||||||
|
10 |
螺紋塞規(guī) |
M8 |
|
1 |
上量、哈量或成量 |
|||||||
|
|
||||||||||||
|
工具 刀具 |
11 |
直柄麻花鉆 |
Φ3.5（2支），Φ5.8，Φ5.9,Φ6.8, Φ7.8 |
已刃磨 |
其余 各1支 |
上工 |
||||||
|
12 |
直柄倒角鉆 |
Φ8.3（90°） |
|
1支 |
|
|||||||
|
12 |
直柄圓柱鉸刀(配鉸手） |
Φ6H8 |
|
1副 |
上工 |
|||||||
|
13 |
絲錐（配鉸手） |
M8 |
|
1支 |
上工 |
|||||||
|
14 |
鋸條 |
中齒（每25長度18牙，齒距1.4） |
|
4條 |
上海牌 |
|||||||
|
15 |
鋸弓 |
300可調(diào)式手用鋸弓 |
|
1 |
|
|||||||
|
16 |
鏨子 |
刃寬約15 |
已刃磨 |
1 |
|
|||||||
|
17 |
手錘 |
圓頭，0.45kg |
|
1 |
|
|||||||
|
18 |
銼刀刷 |
細銅絲(或細鋼絲）刷 |
|
1 |
|
|||||||
|
19 |
平銼 |
300或250（1號紋或2號紋） |
|
1/人 |
杭銼牌 |
|||||||
|
20 |
200或150（3號紋或4號紋） |
|
1/人 |
杭銼牌 |
||||||||
|
21 |
三角銼 |
150或200（1號紋或2號紋） |
|
1 |
杭銼牌 |
|||||||
|
22 |
150或200（3號紋或4號紋） |
|
1 |
杭銼牌 |
||||||||
|
23 |
劃針 |
|
已刃磨 |
1 |
|
|||||||
|
24 |
樣沖 |
|
已刃磨 |
1 |
|
|||||||
|
25 |
劃線圓規(guī) |
|
已刃磨 |
1 |
|
|||||||
|
|
||||||||||||
|
其他 |
26 |
毛刷 |
|
|
1 |
|
||||||
|
27 |
電刻筆 |
|
|
1臺/考場 |
|
|||||||
|
28 |
藍油（淡金水） |
|
|
若干 |
|
|||||||
|
29 |
機油壺 |
|
|
1 |
裝機油 |
|||||||
|
30 |
簽字筆 |
|
|
油性 |
|
|||||||
機械類—鉗工工件質(zhì)量評分表（樣表）
|
序號 |
項目 |
檢測內(nèi)容 |
配分 |
評分標(biāo)準 |
檢測結(jié)果 |
得分 |
|
1 |
長度、深度 |
10-18個 |
60-88分 |
每超差0.05扣3分 |
|
|
|
每超差0.01扣3分 |
|
|
||||
|
超差不得分 |
|
|
||||
|
2 |
角度尺寸 |
1-3個 |
2-6分 |
每超差10’扣1分 |
|
|
|
3 |
孔與 相關(guān)尺寸 |
4-12個 |
12-24分 |
超差不得分 |
|
|
|
位置尺寸超差不得分 |
|
|
||||
|
4 |
幾何公差 |
2-4個 |
8-16分 |
角度尺透光法檢查 每超差0.02扣1分 超差不得分 |
|
|
|
5 |
外觀 |
表面粗糙度 |
3-10分 |
每處超差扣1分 |
|
|
|
孔口與周邊倒角 |
3-10分 |
每處超差扣0.5分 |
|
|
||
|
合 計 |
120分 |
|
|
|||
|
考評人員簽名 |
|
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